打基础、提节奏、推技改，迅速提高炼钢生产指标——石钢副总、炼钢状元郭旭东一行到我公司指导炼钢生产！
2018年2月26日，公司邀请石钢副总、炼钢状元郭旭东、炼钢事业部经理李向朝、炼钢事业部副经理李国栋、技术中心主任刘宪民一行四名专家到我公司指导炼钢生产。公司领导孙朝英、左文朝接见了石钢专家。营钢大学校长、企管部部长张志强现场采访了几位专家。
公司副总左总陪同石钢副总、炼钢状元郭旭东等专家到转炉炉前、连铸机二冷室指导炼钢生产。
公司孙总、左总与石钢副总炼钢状元郭旭东、炼钢事业部经理李向朝等专家座谈、交流。郭总愉快的接受了我们的现场采访。
问：郭总，您好，您是炼钢状元，到我们炼钢生产现场您发现我们需要改进的工作在哪些方面？
答：炼钢转炉节奏慢，有较大潜力，连铸机二冷室工况不容乐观。现在一天冶炼六十多炉，有很大的提升空间。
问：郭总请您具体谈一下我们应如何提高转炉的生产节？奏？改变后能够节省多少时间？
答：现在冶炼时间在35分钟左右，提升的潜力还是较大的，我认为主要有以下几个方面，有些操作意识是要改变的，围绕着压缩辅助时间，完全能够控制在第 一个目标30分钟以内一炉钢、第二个目标27分钟以内；先达到一天11000吨没有问题。
（1）冶炼400这样的钢种，建议逐步改成全部留渣操作，制订好操作规程和工艺制度和安全要求，没有问题的；
（2）将出钢口由现在的150mm，改成165mm，使用寿命短点也合适；
（3）改变操作习惯，“如摇炉加废钢，加完后再摇正，兑铁水时再摇炉”，可以省去一次摇炉；加入的废钢要保证没有压力容器和水份；
（4）现在炉口时有粘钢，可以改变提高闭氧点位置，冲刷炉口粘钢，注意别把烟道碰坏了；
（5）铁水包包沿粘铁严重，必须及时清理，改变入炉铁水扇面，减少撒铁，节约时间；
（6）建议将镁球改为轻烧白云石；性价比好，渣中氧化镁不要高，8%就行，化渣好；
（7）利用现有的阀门站，改造使用转炉底吹工艺；
（8）炼这样的普钢种类，要不取样出钢，提高一倒率；炼钢工综合判断，但一定要向这个方向做；
答：炉容比合适，不需要调整，整体是一个公司的平衡，有废钢好炼，没有废钢时加些渣料如烧结矿渣铁等；现在一炉纯供氧时间14-15分钟可以。等底吹用上以后可以考虑角度由12.5调整到13，现在不需要考虑，主要考虑降低辅助时间。
答：这一个问题很关键，做好了潜力很大。主要做几下方面工作：
（1）合金烘烤我认为没有必要，但必须将钢包在线烘烤上线，用煤气烤上，用最少的钢包周转，确保红包1000度以上；
（2）钢包全过程加盖，这个很关键；钢包包沿粘钢及时清理；
（3）大包改造，将现在的铝镁砖改为整体浇注带纳米，降低钢包外包壁降温，可省50度，降低吨钢成本；
（4）中包加盖要求放平整，与中包口无缝隙放置；
（5）浇注过程中，钢包、中包加保温稻壳；
以上措施到位了，降低转炉出钢温度，降低成本，保证质量，出钢温度第一炉完全能够在1680以下，正常出钢1630-1640度以下没有问题。
答：一是这主要是中包两头上翘，包底变形造成。厂家要增加中包强度，尤其是加强包底强度，加筋防变形，买包壳时注意这个；二是机修结晶器与铜管安装时水缝尺寸要在一个中心线上。
答：连铸机设备管理要向手表一样爱护，是精密设备，基础管理要加强，先恢复基本的东西。一连铸机二冷室工况太差，足辊冷却、一二段冷却水嘴堵塞严重，三段几乎不起作用，水量压力设定值与实际值差距太大。一定要清理好，恢复二冷基本的功能；再就是结晶器的水质要化验，尤其是净环水质，Y型滤网要起作用，定期打开清理杂质。二连铸拉速三米五没有一点问题，冷却系统好用可以尝试4米，中包机架不在一个水平面上，液压设备处理好，二冷室功能同样要发挥好，现场蒸汽大，水向外面乱流。
问：郭总，我们的铁水条件怎么样？需要改变哪些？
答：铁水硫最好控制在30个以下，有利于一倒命中；硅要稳定，其他成分可以。
问：郭总，最后问您一个问题，我们如何提高炼钢工、操作工的技能呢？？
答：实践与学习理论基础结合，炼这个钢种简单，就是一个熟练工，沙丁鱼激活鲶鱼，劳动竞赛，可以用一倒率技术比武，做到不取样出钢的基础。
问：现场安全管理提一些建议？
答：按照冶金安全规范，现场看控制现场乱流水，厂房内集渣太多，物品定置管理。
